Capítulo 2

14

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A Figura 2.6 ilustra os tipos mais comuns de cadeiras de laminação.

Figura 2.6 – Tipos de cadeiras de laminação (Fonte: ABAL).

A disposição mais simples é constituída por dois cilindros de eixo horizontais, colocados 

verticalmente um sobre o outro. Este equipamento é chamado de laminador duo e pode ser reversível 
ou não. Nos duos não reversíveis, o sentido do giro dos cilindros não pode ser invertido e o material só 
pode ser laminado em um sentido. Nos reversíveis, a inversão da rotação dos cilindros permite que a 
laminação ocorra nos dois sentidos de passagem entre os rolos.

No laminador trio, os cilindros sempre giram no mesmo sentido. Porém, o material pode ser 

laminado nos dois sentidos, passando-o alternadamente entre o cilindro superior e o intermediário e 
entre o intermediário e o inferior.

À medida que se laminam materiais cada vez mais finos, há interesse em utilizar cilindros de 

trabalho de pequeno diâmetro. Estes cilindros podem fletir, e devem ser apoiada por cilindros de 
encosto (apoio). Este tipo de laminador denomina-se quádruo, podendo ser reversível ou não.

Quando os cilindros de trabalho são muito finos, podem fletir tanto na direção vertical quanto na 

horizontal e devem ser apoiados em ambas as direções. Um laminador que permite estes apoios é o 
Sendzimir.

Outro laminador muito utilizado é o universal, que dispõe de dois pares de cilindros de trabalho, 

com eixos verticais e horizontais. Existem outros tipos de laminadores mais especializados, como o 
planetário, “passo peregrino”, Mannesmann, de bolas, etc.

2.2.1.3 - Quanto a aplicação dos laminadores

Laminadores desbastadores 

Estes laminadores são também conhecidos pelo nome de “bloomings” e destinam-se a transformar 

o lingote em semiproduto. No caso mais comum estes semiprodutos têm a seção transversal quadrada 
ou retangular com os cantos arredondados, como mostra a Figura 2.7. São os blocos (blooms), as 
placas (quando se trata de lingote grande), tarugos (billettes) e as platinas (para lingotes pequenos). 
Excepcionalmente os desbastadores também produzem barras redondas para fabricação de tubos 
sem costura e esboços para fabricação de determinados perfis. Normalmente, estes semiprodutos 
são cortados adequadamente, resfriados, inspecionados, reaquecidos e enviados a outro laminador 
para continuidade do processo.