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Planejamento e Controle 

da Manutenção - PCM

1.1 - Introdução

O nível da organização da manutenção reflete as particularidades do estágio de desenvolvimento 

industrial de um país. A partir do momento em que começa a ocorrer o envelhecimento dos 
equipamentos e instalações, surge a necessidade de uma racionalização das técnicas e dos 
procedimentos de manutenção. Foi nos países europeus e norte-americanos onde a idéia da 
organização da manutenção iniciou, devido a maior antiguidade do seu parque industrial. Surgiu 
então a palavra: MAINTENANCE, MANUTENTION, MANUTENÇÃO.

De uma forma geral, a manutenção constitui-se na conservação de todos os equipamentos, de 

forma que todos estejam em condições ótimas de operação quando solicitados ou, em caso de 
defeitos, estes possam ser reparados no menor tempo possível e da maneira tecnicamente mais 
correta. A partir de então, todas as grandes e médias empresas na Europa e América do Norte 
dedicaram grande esforço ao treinamento do pessoal nas técnicas de organização e gerenciamento 
da manutenção.

No Brasil, no início do seu desenvolvimento industrial, a baixa produtividade industrial, baixa 

taxa de utilização anual e os altos custos de operação e de produção, refletiam justamente um baixo 
nível ou até inexistência quase total de organização na manutenção. No entanto, com o passar dos 
anos e o amadurecimento industrial, fez-se sentir a pesada necessidade de reestruturação no nível 
e na filosofia da organização da manutenção, de modo que hoje, já temos um esforço maior nesse 
sentido, e podemos até dizer, que a manutenção ganha o seu destaque no processo produtivo, 
como não poderia deixar de ocorrer, em benefício próprio das empresas e indústrias. Nos últimos 20 
anos a atividade de manutenção tem passado por mais mudanças do que qualquer outra. Dentre as 
principais causas, pode-se citar:

Aumento, bastante rápido, do número e diversidades dos itens físicos (instalações, 
equipamentos e edificações) que têm que ser mantidos;
Projetos muito mais complexos;
Novas técnicas de manutenção;
Novos enfoques sobre a organização da manutenção e suas responsabilidades.

A idéia básica por detrás do destaque conferido à manutenção é que não basta investir e implantar 

um sistema produtivo é necessário que o tempo de utilização anual do sistema em condições de 
produção próximas da máxima seja o maior possível e simultaneamente sejam otimizados a duração 
de vida útil e os custos.

A consecução desta otimização da produção de um sistema requer a existência de um grupo 

fortemente especializado na manutenção da empresa e implantado, dentro do organograma, num 
nível adequado de chefia que lhe permita plenas condições de trabalho.

1.2 - Breve Histórico da Manutenção e do PCM

A manutenção evoluiu com o desenvolvimento de novas máquinas e equipamentos, que 

naturalmente poderiam apresentar falhas de operação. A correção das falhas se tornou cada vez 
mais exigida no instante em que os processos industriais foram sendo mecanizados e as empresas 
atuando sob concorrência. Os episódios de reparo eram de caráter emergencial embora formas de 
organização de manutenção já tivessem sido experimentadas desde a era dos Vikings.

A implantação da linha de montagem ou produção em série instituída por Henry Ford, as fábricas 

passaram a estabelecer programas mínimos de produção e, em consequência, sentiram necessidade 
de criar equipes que pudessem efetuar reparos em máquinas no menor tempo possível. Assim surgiu 
um órgão subordinado à operação, cujo objetivo básico era de execução da manutenção corretiva.