Capítulo 1
12
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ITEM: Qualquer parte, componente, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou
sistema que possa ser considerado individualmente. Um item pode eventualmente incluir pessoas
(NBR 5462-1994).
ITEM DE CONTROLE: Item estabelecido para medir a qualidade do processo, é a expressão
numérica da meta.
ITEM PADRONIZADO: Item de uso comum descrito com precisão por um documento ou desenho
padrão.
ITEM REPARÁVEL: Item durável que, através de aplicação de engenharia, análise econômica e
outros fatores é considerado recuperável para uso, através de procedimentos normais de reparo.
ITEM DE VERIFICAÇÃO: É um índice numérico, uma medida estabelecida sobre as causas que
influenciam em determinado item de controle.
LISTA TÉCNICA DE MANUTENÇÃO: Uma lista técnica de manutenção compõe a estrutura de
um objeto técnico (equipamento ou local de instalação), contendo os materiais relevantes com seus
respectivos códigos cadastrados no módulo MM / Texto / Documento, quantidades (QT) e unidades de
medida (UM). Estes materiais podem ser componentes ou peças de reposição (spare parts), estocáveis
ou não. Esta lista poderá ser utilizada como apoio no momento da intervenção e consultas.
MANTENABILIDADE (Maintenability): Capacidade de um item ser mantido ou recolocado em
condições de executar as suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a
manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.
O termo “mantenabilidade” é usado como uma medida do desempenho de mantenabilidade (NBR
5462-1994). O mesmo que Manutenibilidade.
MANUTENÇÃO: Combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de
supervisão, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar
uma função requerida. A manutenção pode incluir uma modificação de um item (NBR 5462-1994).
MANUTENÇÃO ANTES DA FALHA (On-condition maintenance): Inspeção das características
que alertam sobre falhas iminentes e execução da manutenção preventiva após o ponto de aviso, mas
antes de ocorrer à falha total.
MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: É a utilização do pessoal da operação em atividades de inspeção e
realização de tarefas simples de manutenção visando antecipar danos em equipamentos.
MANUTENÇÃO BASEADA NA CONDIÇÃO: Manutenção preventiva, também conhecida como
“manutenção condicional”, baseada no conhecimento por comparação do estado de um item através
de medição periódica ou contínua de um ou mais parâmetros significativos. Equivale à Manutenção
Preditiva.
MANUTENÇÃO CORRETIVA: Manutenção Corretiva é a manutenção efetuada após a ocorrência
de uma pane, destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida (NBR
5462-1994).
MANUTENÇÃO DE MELHORIA: Refere-se à introdução de melhorias nos equipamentos
com objetivo de prolongar a sua vida em serviço e reduzir o tempo de manutenção. Baseia-se na
investigação das causas fundamentais das falhas.
MANUTENÇÃO PLANEJADA: Ações pré-planejadas executadas para manter um item em uma
condição de operação especificada por meio de inspeção sistemática, detecção e prevenção de falha
incipiente. Algumas vezes é chamada de manutenção preventiva, mas de fato, é uma subdivisão da
manutenção preventiva.
MANUTENÇÃO NÃO PLANEJADA: Manutenção de emergência ou manutenção corretiva para
restaurar um item que falhou a uma condição utilizável.
MANUTENÇÃO POR OPORTUNIDADE: Manutenção normalmente não esperada que é
efetuada em um item assim que ele termina um ciclo de operação. Manutenção preventiva realizada
aproveitando o tempo de parada de um item por outro motivo qualquer.
MANUTENÇÃO PREDITIVA: Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço
desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de
supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e
diminuir a manutenção corretiva (NBR 5462- 1994).
MANUTENÇÃO PREVENTIVA: Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de
acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do
funcionamento de um item (NBR 5462-1994).