Capítulo 1

12

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ITEM: Qualquer parte, componente, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou 

sistema que possa ser considerado individualmente. Um item pode eventualmente incluir pessoas 
(NBR 5462-1994).

ITEM DE CONTROLE: Item estabelecido para medir a qualidade do processo, é a expressão 

numérica da meta.

ITEM PADRONIZADO: Item de uso comum descrito com precisão por um documento ou desenho 

padrão.

ITEM REPARÁVEL: Item durável que, através de aplicação de engenharia, análise econômica e 

outros fatores é considerado recuperável para uso, através de procedimentos normais de reparo.

ITEM DE VERIFICAÇÃO: É um índice numérico, uma medida estabelecida sobre as causas que 

influenciam em determinado item de controle.

LISTA TÉCNICA DE MANUTENÇÃO: Uma lista técnica de manutenção compõe a estrutura de 

um objeto técnico (equipamento ou local de instalação), contendo os materiais relevantes com seus 
respectivos códigos cadastrados no módulo MM / Texto / Documento, quantidades (QT) e unidades de 
medida (UM). Estes materiais podem ser componentes ou peças de reposição (spare parts), estocáveis 
ou não. Esta lista poderá ser utilizada como apoio no momento da intervenção e consultas.

MANTENABILIDADE (Maintenability): Capacidade de um item ser mantido ou recolocado em 

condições de executar as suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a 
manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos. 
O termo “mantenabilidade” é usado como uma medida do desempenho de mantenabilidade (NBR 
5462-1994). O mesmo que Manutenibilidade.

MANUTENÇÃO: Combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de 

supervisão, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar 
uma função requerida. A manutenção pode incluir uma modificação de um item (NBR 5462-1994).

MANUTENÇÃO ANTES DA FALHA (On-condition maintenance): Inspeção das características 

que alertam sobre falhas iminentes e execução da manutenção preventiva após o ponto de aviso, mas 
antes de ocorrer à falha total. 

MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: É a utilização do pessoal da operação em atividades de inspeção e 

realização de tarefas simples de manutenção visando antecipar danos em equipamentos.

MANUTENÇÃO BASEADA NA CONDIÇÃO: Manutenção preventiva, também conhecida como 

“manutenção condicional”, baseada no conhecimento por comparação do estado de um item através 
de medição periódica ou contínua de um ou mais parâmetros significativos. Equivale à Manutenção 
Preditiva.

MANUTENÇÃO CORRETIVA: Manutenção Corretiva é a manutenção efetuada após a ocorrência 

de uma pane, destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida (NBR 
5462-1994).

MANUTENÇÃO DE MELHORIA: Refere-se à introdução de melhorias nos equipamentos 

com objetivo de prolongar a sua vida em serviço e reduzir o tempo de manutenção. Baseia-se na 
investigação das causas fundamentais das falhas.

MANUTENÇÃO PLANEJADA: Ações pré-planejadas executadas para manter um item em uma 

condição de operação especificada por meio de inspeção sistemática, detecção e prevenção de falha 
incipiente. Algumas vezes é chamada de manutenção preventiva, mas de fato, é uma subdivisão da 
manutenção preventiva.

MANUTENÇÃO NÃO PLANEJADA: Manutenção de emergência ou manutenção corretiva para 

restaurar um item que falhou a uma condição utilizável.

MANUTENÇÃO POR OPORTUNIDADE: Manutenção normalmente não esperada que é 

efetuada em um item assim que ele termina um ciclo de operação. Manutenção preventiva realizada 
aproveitando o tempo de parada de um item por outro motivo qualquer.

MANUTENÇÃO PREDITIVA: Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço 

desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de 
supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e 
diminuir a manutenção corretiva (NBR 5462- 1994).

MANUTENÇÃO PREVENTIVA: Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de 

acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do 
funcionamento de um item (NBR 5462-1994).