11

Materiais

R

E

G - 

5

4

9

.8

7

9

 - C

O

PY

R

IG

H

T - B

0

0

1

A Figura 1.7 ilustra o mecanismo de impacto de martelo rompedor. Nesta condição a força 

exercida na perfuração aciona o mecanismo que provocam batidas no eixo central contribuindo 
para o trabalho. A durabilidade dos componentes deste conjunto é atribuída a seleção correta dos 
materiais envolvidos.

Figura 1.7 – Exemplo de ferramenta onde o impacto é fundamental para o funcionamento.

Resistência a fadiga

A fadiga representa de 50% a 90% das causas de falhas em materiais e podem ocorrer de forma 

inesperada.

A fadiga é uma redução gradual da capacidade de carga do componente, pela ruptura lenta do 

material, consequência do avanço quase infinitesimal das fissuras que se formam no seu interior. 
As cargas variáveis, sejam cíclicas ou não, fazem com que, ao menos em alguns pontos, tenhamos 
deformações plásticas também variáveis com o tempo. Estas deformações levam o material a uma 
deterioração progressiva, dando origem à trinca, que cresce até atingir um tamanho crítico, suficiente 
para a ruptura.

De forma popular pode-se afirmar que se trata do “cansaço” do material aos esforços submetidos 

em sua aplicação.

O exemplo clássico de fadiga é a ruptura de um fio de metal por meio de movimentos repetidos 

com as mãos em um ponto do fio.

Adequações de projeto e a seleção dos materiais envolvidos podem retardar a fadiga.

Assim como nas demais propriedades os materiais são submetidos a testes de fadiga em laboratório 

de forma a estabelecer parâmetros para sua utilização nas construções. Exemplo de componentes 
submetidos a fadiga são os mancais de rolamentos, onde milhares de rotações provocam o efeito 
cíclico e a fadiga. Experiências de laboratório, sob condições ideais, comprovam que é possível levar 
a vida útil destes elementos ao infinito, ou seja, nunca seriam substituídos.

A Figura 1.8 mostra dois exemplos de componentes mecânicos submetidos a esforços cíclicos, as 

molas e engrenagens, onde a ruptura apresentada é atribuída à fadiga do material.

Figura 1.8 – Exemplos de componentes mecânicos submetidos a fadiga.