Capítulo 1

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conjunto. O problema só pode ser resolvido com a troca da peça problemática, com antecedência, 
para preservar as demais peças.

Em qualquer sistema industrial, a improvisação é um dos focos de prejuízo. É verdade que quando 

se improvisa pode-se evitar a paralisação da produção, mas perde-se em eficiência. A improvisação 
pode e deve ser evitada por meio de métodos preventivos estabelecidos pelos técnicos de manutenção 
preventiva. A aplicação de métodos preventivos assegura um trabalho uniforme e seguro.

O planejamento e a organização, fornecidos pelo método preventivo, são uma garantia aos homens 

da produção que podem controlar, dentro de uma faixa de erro mínimo, a entrada de novas encomendas.

Com o tempo, os industriais foram se conscientizando de que a máquina que funcionava 

ininterruptamente até quebrar acarretava vários problemas que poderiam ser evitados com simples 
paradas preventivas para lubrificação, troca de peças gastas e ajustes.

Com o auxílio dos relatórios escritos sobre os trabalhos realizados, são suprimidas as inconveniências 

das quebras inesperadas. Isso evita a difícil tarefa de trocas rápidas de máquinas e improvisações que 
causam o desespero do pessoal da manutenção corretiva.

A manutenção preventiva é um método aprovado e adotado atualmente em todos os setores 

industriais, pois abrange desde uma simples revisão – comparadas que não obedecem a uma rotina 
– até a utilização de sistemas de alto índice técnico.

A manutenção preventiva abrange cronogramas nos quais são traçados planos e revisões 

periódicas completas para todos os tipos de materiais utilizados nas oficinas. Ela inclui, também, 
levantamentos que visam facilitar sua própria introdução em futuras ampliações do corpo da fábrica.

A aplicação do sistema de manutenção preventiva não deve se restringir a setores, máquinas 

ou equipamentos. O sistema deve abranger todos os setores da indústria para garantir um perfeito 
entrosamento entre eles, de modo tal que, ao se constatar uma anomalia, as providências independam 
de qualquer outra regra que porventura venha a existir em uma oficina. Essa liberdade, dentro da 
indústria, é fundamental para o bom funcionamento do sistema preventivo.

O aparecimento de focos que ocasionam descontinuidade no programa deve ser encarado de maneira 

séria, organizando-se estudos que tomem por base os relatórios preenchidos por técnicos da manutenção. 
Estes deverão relatar, em linguagem simples e clara, todos os detalhes do problema em questão.

A manutenção preventiva nunca deverá ser confundida com o órgão de comando, apesar dela 

ditar algumas regras de conduta a serem seguidas pelo pessoal da fábrica. À manutenção preventiva 
cabe apenas o lugar de apoio ao sistema fabril.

O segredo para o sucesso da manutenção preventiva está na perfeita compreensão de seus 

conceitos por parte de todo o pessoal da fábrica, desde os operários à presidência.

A manutenção preventiva, por ter um alcance extenso e profundo, deve ser organizada. Se 

a organização da manutenção preventiva carecer da devida solidez, ela provocará desordens 
e confusões. Por outro lado, a capacidade e o espírito de cooperação dos técnicos são fatores 
importantes para a manutenção preventiva.

A manutenção preventiva deve, também, ser sistematizada para que o fluxo dos trabalhos se 

processe de modo correto e rápido. Sob esse aspecto, é necessário estabelecer qual deverá ser o 
sistema de informações empregado e os procedimentos adotados.

O desenvolvimento de um sistema de informações deve apresentar definições claras e objetivas 

e conter a delegação das responsabilidades de todos os elementos participantes. O fluxo das 
informações deverá fluir rapidamente entre todos os envolvidos na manutenção preventiva.

A manutenção preventiva exige, também, um plano para sua própria melhoria. Isto é conseguido 

por meio do planejamento, execução e verificação dos trabalhos que são indicadores para se buscar 
a melhoria dos métodos de manutenção, das técnicas de manutenção e da elevação dos níveis de 
controle. Esta é a dinâmica de uma instalação industrial.

Finalmente, para se efetivar a manutenção preventiva e alcançar os objetivos pretendidos com 

sua adoção, é necessário dispor de um período de tempo relativamente longo para contar com o 
concurso dos técnicos e dos dirigentes de alto gabarito. Isso vale a pena, pois a instalação do método 
de manutenção preventiva, pela maioria das grandes empresas industriais, é a prova concreta da 
pouca eficiência do método de manutenção corretiva.