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Elementos de Fixação
R
E
G -
5
4
9
.6
5
0
- C
O
PY
R
IG
H
T - B
0
0
1
Classes de resistência
A qualidade dos materiais dos parafusos é padronizada, ou seja, quanto esforço de tensão um
parafuso pode ser suportar antes que a deformação até quebra. Todos os parafusos devem ser
marcados de acordo com a “classe de resistência”, padrão que usa um sistema de dois dígitos.
Exemplo 1: 8.8: o primeiro dígito (8) oito representa 800 N/mm² mínimo de resistência a tração; o
segundo (8), quer dizer 80% da tração = limite de escoamento de 640 N.mm²;
Exemplo 2: 12.9: o 12 (doze) representa 1220 N/mm² mínimo de resistência a tração; o 9 (nove)
quer dizer 90% da tração = limite de escoamento de 1098 N.mm².
Quanto menor for a classe de resistência do parafuso, maior será sua ductibilidade (capacidade de
deformação do material até sua ruptura, sendo que, quanto mais dúctil for o parafuso, maior será sua
capacidade de alongamento sem se romper), porém menor será a sua capacidade de gerar força. Em
outras palavras, suporta menos torque. A Tabela 2.0 mostra exemplos de parafuso e classes de resistência.
Tabela 2.0
ROSCA
Nm
CLASSIFICAÇÃO DO PARAFUSO
3.6
4.6
4.8
5.8
8.8
10.9
12.9
M1.6
0.05
0.065
0,086
0.11
0.17
0.24
0.29
M2
0.10
0.13
0.17
0.22
0.35
0.49
0.58
M2.2
0.13
0.17
0.23
0.29
0.46
0.64
0.77
M2.5
0.20
0.26
0.35
0.44
0.70
0.98
1.20
M3
0.35
0.46
0.61
0.77
1.20
1.70
2.10
M3.5
0.55
0.73
0.97
1.20
1.90
2.70
3.30
M4
0.81
1.10
1.40
1.80
2.90
4.00
4.90
M5
0.60
2.20
2.95
3.60
5.70
8.10
9.70
M6
2.80
3.70
4.90
6.10
9.80
14.0
17.0
M8
8.90
10.50
15.0
24.0
33.0
40.0
M10
17.0
21.0
29.0
47.0
65.0
79.0
M12
30.0
36.0
51.0
81.0
114.0
136.0
M14
48
58
80
128
181
217
M16
74
88
123
197
277
333
M18
103
121
182
275
386
463
M20
144
170
240
385
541
649
M22
194
230
324
518
728
874
LEMBRE-SE:
1: A especificação dos parafusos deve seguir as informações do fabricante do equipamento no
qual serão utilizados, como também, os catálogos dos fabricantes dos fixadores.
2: Os parafusos, porcas e arruelas são itens que sofrem desgaste e deformações durante
a montagem e desmontagem e na operação do equipamento, portanto, estes devem ser
substituídos sempre que houver intervenção de manutenção. São itens de baixo custo relativo
e de fundamental importância na integridade da máquina e na segurança operacional. Vale
lembrar que o controle de torque é válido apenas para fixadores novos.